Як автоматизувати процес виробництва.

Процес автоматизації виробництва являє собою діяльність, спрямовану на розвиток машинної технології, при якій самі функції управління, раніше відтворені людиною, передаються спеціальним автоматичним пристроям. У цьому випадку проведення автоматизації виробничої діяльності допомагає значно підвищити продуктивність праці та полегшити діяльність робітників.
Інструкція
1
Проведіть оцінку об'єкта автоматизації на виробництві. Подумайте, що б ви хотіли замінити в компанії, яке обладнання для цього необхідно придбати і що зможе збільшити продуктивність підприємства.
2
Розробіть план технічного завдання і виберіть найбільш оптимальні елементи для дозволу поставлених завдань. Це можуть бути спеціальні датчики та інструменти контролю, наприклад, за роботою обладнання, яке виробляє кабель, а також різні комплекти для подальшого збору і обробки всієї отриманої інформації, спеціальні пристрої для забезпечення інтерфейсу - пульт контролю для нормальної діяльності диспетчерів виробництва.
3
Складіть проектно-кошторисну документацію (схему автоматизації, електричну принципову схему, опис даних алгоритмів контролю управління систем).
4
Розробіть програми, які допоможуть вам реалізувати алгоритми управління для нового обладнання (нижню ступінь управління). Потім складіть проект роботи алгоритмів для збору, обробки отриманих даних (верхню ступінь управління виробництвом).
5
Займіться забезпеченням поставки необхідного обладнання. Після цього простежте за виконанням всіх необхідних монтажних і пускових налагоджувальних робіт.
6
Врахуйте, що потрібно прагнути до тотальної (що змінюється з часом) автоматизації виробництва. Саме тому необхідно провести не тільки вертикальну, але і горизонтальну автоматизацію рівнів (особливо наявних кінцевих пристроїв, наприклад, верстатів з виробництва якихось технологічних ліній, електроприладів, виробничих дільниць) шляхом програмного об'єднання системи управління кожного окремого рівня.
7
Зверніть увагу, що рівні повинні залишитися відкритими для будь-яких подальших змін, наприклад, для збільшення кількості вироблюваних елементів. При цьому вертикально інтегровану систему можете зобразити у формі певної піраміди, де на нижньому рівні будуть розташовуватися кінцеві пристрої (такі як контролери, датчики або пускачі), а посередині - ступінь управління зі спеціальними операторскими станціями або контролерами. Верхня ж частина повинна бути управлінням виробництва, і все разом це слід об'єднати локальними комп'ютерними мережами.
Автоматизація виробництва увазі під собою процес розвитку машинної технології, при якому функції контролю та управління, що раніше виконувалися самою людиною, передаються автоматичним пристроям. При цьому проведення автоматизації на виробництві допомагає значно збільшити продуктивність праці і скоротити частину робітників, зайнятих у різних сферах виробництва.
Інструкція
1
Вивчіть об'єкт. Подумайте, що можна замінити на виробництві, яке обладнання вам необхідно придбати, щоб збільшити продуктивність компанії.
2
Розробіть технічне завдання і виберіть оптимальні елементи для вирішення поставлених завдань (датчики і прилади контролю, наприклад, за роботою верстатів, які виробляють кабель, комплекти для збору і обробки отриманої інформації, різні пристрої забезпечення інтерфейсу - пульти контролю для роботи диспетчерів виробництва, монітори).
3
Розробіть проектно-кошторисну документацію (схеми автоматизації, електричні принципові схеми, описи даних алгоритмів керування і систем).
4
Складіть програми, що реалізують алгоритми управління новим обладнанням (нижня ступінь управління) і алгоритми для збору і обробки отриманої інформації (верхня ступінь управління).
5
Забезпечте поставку необхідного обладнання. Прослідкуйте за виконанням монтажних та пуско-налагоджувальних робіт.
6
Пам'ятайте, що необхідно прагнути до тотальної (мінливої з часом) автоматизації виробництва. Тому слід провести вертикальну і горизонтальну інтеграцію всіх рівнів (особливо кінцевих пристроїв, наприклад, верстатів з виробництва технологічних ліній, електрообладнання, виробничих дільниць, а також всієї компанії) шляхом апаратного та програмного об'єднання систем управління кожного рівня. При цьому останні повинні залишатися відкритими для подальших змін, наприклад, збільшення числа вироблюваних елементів. Вертикально інтегровану структуру можна зобразити у формі піраміди, де на самому нижньому рівні знаходяться кінцеві пристрої (контролери, датчики, пускачі), а в середині - ступінь управління з операторськими станціями і контролерами. У свою чергу, верхня частина є управлінням виробництва, а все разом це має бути об'єднано локальними або глобальними комп'ютерними мережами, які розташовані під управлінням спеціального програмного забезпечення.