Як підвищити ефективність виробництва.

Для підвищення ефективності виробництва мало придбати новітнє обладнання і запустити передову технологію випуску. Головна частина будь-якого виробництва - це робота самих співробітників підприємства (організації). Якщо люди якісно виконують свої щоденні обов'язки і зацікавлені в постійному поліпшенні якості своєї праці, виробництво буде максимально ефективно. Важливий і вибір правильного стилю управління!
Інструкція
1
Західні методи управління прагнуть стандартизувати процеси, регламентувати їх і змушувати персонал працювати за цим регламентам. Такі методи виключають зворотний зв'язок керівництва з підлеглими, менеджмент рідко буває на виробництві і не цікавиться думкою робітників, а отже виробництво працює малоефективно. І працівники не в силах змінити ситуацію.
2
Щоб створити в колективі атмосферу постійного поліпшення якості праці, працівники повинні бути впевнені: - що дирекції завжди цікава думка всіх співробітників компанії, - що кожен співробітник особисто відповідає за свою працю і має право пропонувати поліпшення, - що всі зміни на виробництві будуть обговорюватися і прийматися строго колективно, - і що ініціатива завжди буде поощрена.Прі такій підтримці перетворень і орієнтованості на них всієї системи управління, працівники будуть самі прагнути покращувати ефективність виробництва .Також важливо, щоб працівники були впевнені у своєму майбутньому. Директору слід запевнити підлеглих, що навіть у важкі часи компанія не буде звільняти співробітників. Що кожен співробітник безцінний для підприємства. Такі гарантії особливо актуальні після минулого економічної кризи та масових звільнень внаслідок его.Еще один стимул - можливість отримувати підвищувати кваліфікацію на підприємстві. Разом із стимулюванням прагнення до кар'єрного росту, це підвищує якість праці, його продуктивність і знижує витрати часу.
3
Щоб знизити брак, потрібно зробити наступне: - зібрати та проаналізувати всі причини виникнення браку; - виділити основні вироби, за якими часто відбувається шлюб, і основні стадії виробництва , де він виникає; - опитати всіх працівників, пов'язаних з випуском неякісної продукції на предмет: як ліквідувати дефекти; - створити план заходів щодо поліпшення якості продукції; - внести поправки в технологію потрібних виробничих процесів; - створити інструкції та рекомендації щодо поліпшення якості продукції, при необхідності деталізувати виробничі процедури; - поліпшити систему мотивації працівників для усунення браку; - при необхідності провести навчання і атестацію працівників і навіть менеджмента.Все ці заходи обов'язково повинні проводитися при безпосередній участі колективу робітників.
4
Впровадження бережливого виробництва , що означає, що кожен працівник повинен прагнути виконувати свою роботу швидше, якісніше і з мінімальними витратами праці.У-перше, необхідно створити робочі групи, щоб прискорити обмін інформацією між дирекцією та робочим колективом і ліквідувати спотворення і затримки в надходженні інформації. Робочі групи повинні складатися з представників усіх відділів та регулярно збиратися для вирішення денних, тижневих і місячних завдань. Кожна група повинна вирішувати питання на своєму рівні, регламентувати його і представляти готове рішення керівнику. Рішення групи, пов'язані з підвищенням ефективності виробництва , повинні негайно впроваджуватися в життя. І відповідальність за їх впровадження повинно нести керівництво середньої звена.Во-друге, слід раціонально використовувати робочі місця. Це означає, що має бути вільний простір навколо працюючого, відсутність перешкод для його рухів, раціонально спроектовані проходи між верстатами і цехами. Це підвищить коефіцієнт використання устаткування, економію часу і витрат, звільняє виробничі площі та знижує втрати при перемещеніях.В-третє, слід змінювати види діяльності (ввести ротацію персоналу). Це познайомить робочих із суміжними процесами, наочно продемонструє що відбувається, коли бракована продукція потрапляє в наступний цех. Робітники можуть, спілкуючись, спільно вирішувати міжфункціональні проблеми і усувати їх. Персонал дисциплінує, розуміє, що гальмує виробництво і які фахівці переробляють роботу один друга.В-четверте, впровадження системи догляду за обладнанням та робочим місцем скорочує час переналагодження, знижує ризик аварії і підвищує безпеку виробництва . В результаті дбайливого ставлення коефіцієнт використання устаткування досягає свого максимального значення.
Зверніть увагу
Всі запропоновані заходи щодо підвищення ефективності виробництва повинні проводитися комплексно і в повному обсязі. Напівзаходи не можуть дати результату.